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Le traitement de gaz et sa valorisation

Études et construction d’usines de traitement de gaz ultra modernes dans le monde entier

Pour en savoir plus

La demande en gaz naturel repose sur le fait que c’est l’hydrocarbure le plus propre. C’est le plus faible émetteur de CO₂, et il est exempt de soufre, de métaux et d’hydrocarbures lourds lorsqu'il a été traité correctement. Nous proposons à nos clients les technologies de procédés et les installations qui permettent d’atteindre ces objectifs."

Philip Hagyard, VP Ligne de produits GNL, Technip Energies

Des usines de traitement du gaz intégrées et fortement optimisées

Une centaine d’usines... et ce n’est que le début. C’est le nombre d’usines de traitement et de transformation de gaz que Technip Energies a conçues et construites à ce jour. Ces usines intégrées et fortement optimisées permettent d’éliminer le dioxyde de carbone et les composants de soufre du gaz naturel. Elles permettent également de récupérer les LGN à l’aide des procédés de fractionnement du gaz CRYOMAX® de Technip Energies afin de fournir du gaz conforme aux spécifications du consommateur. Nous maîtrisons chaque étape du développement de projet, des études conceptuelles à l’ensemble de l’ingénierie, de la fourniture des équipements à la construction. Nos équipes d’ingénierie des procédés sont présentes pour vous aider à moderniser vos installations existantes.

Nous avons de solides références dans ce type de projets, notamment le projet de développement original de North Field (NFDP) et Qatargas au Qatar, et OGD I & II à Habshan, Abu Dhabi et Khursaniyah en Arabie Saoudite.

Alliances et bailleurs de licences technologiques

Impliqués dans le traitement du gaz naturel et des effluents gazeux de raffineries partout dans le monde depuis des décennies, nous avons développé des relations solides avec tous les principaux bailleurs de licences technologiques pour chaque type d’unité de traitement de gaz. Nous pouvons proposer à nos clients toute une gamme d’options de traitement.

Nous comptons parmi les meilleurs prestataires du monde en ce qui concerne les unités de récupération du soufre installées dans les raffineries et les usines de traitement du gaz naturel. Forts de notre longue expérience dans le domaine du traitement des gaz sulfureux, nous aidons nos clients à déterminer les technologies les plus adaptées pour l’adoucissement de gaz et la chaîne de récupération du soufre.

20
usines de traitement de gaz jusqu’à 1,5 milliard de pieds-cube par jour
100
installations d’élimination du dioxyde de carbone et du soufre du gaz naturel
150
usines de récupération du soufre récupérant entre 5 et plus de 2 000 tonnes par jour

Technologies d’adoucissement du gaz et de récupération de soufre

Procédés en libre accès et propriétaires
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Meilleure technologie de traitement disponible au stade des études préliminaires :

Nos procédés d'adoucissement du gaz, résultat d’une R&D minutieuse, reposent sur des technologies en libre accès ou propriétaires. Citons par exemple :

  • OASE® de BASF
  • Amine Guard™ FS d’UOP
  • ADIP et Sulfinol de Shell Catalysts and Technologies
  • UCARSOL™ de DOW
  • GAS/SPEC d’INEOS
  • JEFFTREAT® de HUNTSMAN
  • AdvAmineTM et HySWEETTM de TotalEnergies et Axens
 

Nous proposons des unités de récupération du soufre qui font appel à une grande diversité de technologies de procédés en libre accès ou propriétaires, notamment pour l’enrichissement des gaz acides, la récupération du soufre, le traitement des gaz de queue et le dégazage.

Unités de récupération du soufre - EN (3:55)

Récupération des liquides de gaz naturel (LGN)

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Technip Energies est un leader dans la conception et la livraison d’usines à gaz haute capacité équipées d’unités de récupération des LGN. Notre portefeuille de procédés de fractionnement du gaz répond à un grand nombre de besoins en traitement de gaz. Notre expérience remonte aux années 1960 lorsque notre filiale Fish Engineering a été un pionnier dans l’utilisation de turbines d'expansion dans la récupération du propane et de l’éthane de flux de gaz naturel et des effluents gazeux des raffineries. Par la suite, nous les avons inclus dans notre gamme de procédés de fractionnement du gaz CRYOMAX®.

CRYOMAX® se caractérise par un haut rendement et une faible consommation énergétique. Depuis les simples unités pour abaisser le point de rosée du gaz en amont des gazoducs jusqu’à des usines haute capacité à la pointe de la technologie, nous sommes fiers de notre expérience remarquable dans le domaine de la récupération des LGN.

Notre excellente performance dans le domaine des trains de GNL se caractérise par un taux de récupération élevé des LGN via une technique de fractionnement cryogénique pour faciliter le démarrage et stabiliser la qualité des produits du GNL tout en élargissant la liste des produits en vue de fournir une charge pétrochimique comme l’éthane ou le GPL. La flexibilité que l'unité CRYOMAX® confère à un train de GNL est l’une des marques de fabrique de notre société.

CRYOMAX® family of gas fractionation processes

Les procédés CRYOMAX® permettent d’atteindre des taux élevés de récupération des LGN et de réduire le coût total par tonne d’éthane ou de propane produite. Le nombre d’équipements est inférieur à celui des turbines d'expansion traditionnelles et les coûts d'exploitation reflètent une consommation énergétique inférieure. Pour répondre aux exigences variables en matière d’éthane pour alimenter un vapocraqueur d'éthylène ou autre équipement en aval, nous pouvons proposer des conceptions permettant une récupération variable d’éthane avec un taux de récupération de propane constamment élevé. Nous proposons également des configurations personnalisées pour optimiser l'élimination des aromatiques et des C5+ dans les usines de GNL.

De plus, CRYOMAX® donne la possibilité de fractionner finement, le gaz d’alimentation e d’une unité de liquéfaction en un flux riche en methane, adapté à la liquéfaction sous forme de GNL (C4-) et un flux de condensats (C5+).


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