Aller au contenu principal
Banner Bhaskar Patel
Temps de lecture : 6 minutes

Faire de l'aval une industrie durable

Interview avec Bhaskar Patel, Senior Vice President Sustainable Fuels, Chemicals and Circularity

Pour en savoir plus

Bhaskar Patel est Senior Vice President Sustainable Fuels, Chemicals and Circularity de Technip Energies.

Depuis qu'il a rejoint l'entreprise en 2008, Bhaskar a occupé plusieurs postes de développement commercial et de direction opérationnelle, plus récemment en tant que SVP Process Technology and Americas Business Unit, et en tant que Managing Director de Technip Energies India.

Les carburants et produits chimiques durables et la circularité couvrent une gamme très vaste de technologies et d'applications. Quelles sont les priorités communes de votre Business Line ?

Cette Business Line couvre nos marchés traditionnels - raffinage, pétrochimie, éthylène et fertilisants - ainsi que des marchés plus récents comme les biocarburants, la biochimie et la circularité. Mon rôle est de veiller à ce que, dans le cadre de la mise en œuvre de notre stratégie de transition énergétique, nous mettions davantage l'accent sur ces technologies, de sorte nous adoptions une démarche globale et cohérente dans tous ces domaines. Cela implique de travailler en étroite collaboration avec nos équipes de Technologie et Innovation (T&I), afin de favoriser l'amélioration continue des technologies existantes et, parallèlement, d’évaluer et de développer de nouvelles technologies et solutions.

Cela requiert un travail d'équipe, pour s'assurer que les connaissances sont partagées au sein du groupe. Nos équipes commerciales et de One T.EN Delivery sont basées en région et elles travaillent en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins et défis spécifiques. L’équipe de T&I examine les technologies ou solutions appropriées pour des prospects spécifiques et, le cas échéant, suggère des moyens de décarboner ces processus. Nous développons des idées et des processus qui ont fonctionné sur certains marchés et cherchons à les appliquer au niveau global. Par un apport stratégique et la coordination, nous garantissons un message cohérent au marché.

Comment Technip Energies contribue-t-il à rendre les industries traditionnelles - éthylène, raffinage et chimie - plus durables ?

En tant qu'intégrateur de procédés, nous avons une connaissance approfondie des différentes technologies et solutions pouvant être déployées. L'efficacité énergétique et des matériaux, l'intégration de la chaleur, l'électrification, l'utilisation de combustibles à faible teneur en carbone (tels que l'hydrogène bleu ou vert), la substitution de la charge, le captage et l'utilisation du carbone font tous partie de notre portefeuille de solutions pour décarboner. Par ailleurs, nous avons conclu des alliances avec un grand nombre de partenaires technologiques, ce qui nous permet d’avoir une approche globale pour développer des schémas de procédés plus décarbonés. Et nous pouvons utiliser ces connaissances et les technologies appropriées à un stade très précoce du processus, dès la conception, l'ingénierie de base ou l’avant-projet (FEED). Enfin, Technip Energies possède une connaissance et une expérience substantielles de l'EPC, donnant ainsi des solutions supplémentaires à nos clients.

Le défi pour les activités traditionnelles est d’évoluer. Il y a des progrès mais nous avons toujours des clients qui cherchent à construire des projets au coût le plus bas et dans les meilleurs délais de commercialisation. C'est la réalité économique. C'est pourquoi la décarbonation ou la circularité des plastiques ne sont actuellement pas toujours à l'ordre du jour, car le retour sur investissement n'est pas encore apparent. Mais cette situation n'est plus viable, et notre stratégie consiste à leur présenter des alternatives et à leur montrer que la décarbonation est possible, qu'elle présente un avantage économique à plus long terme.

Comment voyez-vous l'évolution de la demande dans ce domaine ?

De plus en plus de clients, principalement en Europe, cherchent à décarboner les usines traditionnelles en recourant au captage du carbone, à des fours plus efficaces sur le plan énergétique, aux énergies renouvelables, à des options d'électrification ou d'intégration de la chaleur. Certains clients envisagent d'utiliser l'hydrogène comme combustible dans les fours.

Certaines technologies sont déjà disponibles et je crois que plus nous les mettrons en œuvre, plus nous verrons de synergies, plus nous obtiendrons de bénéfices et plus ces procédés deviendront rentables. Les coûts diminueront au fur et à mesure que nous avancerons. Nous avons bien progressé au cours des deux dernières années et je pense qu'en tant qu'industrie, nous continuerons à développer et à rendre ces technologies beaucoup plus économiques et plus propres en termes d'émissions de carbone.

Le recyclage du plastique est-il la solution ?

Le plastique est indispensable dans bien des applications. Nous étudions ainsi les nombreux moyens de les éliminer, notamment la pyrolyse du plastique, le procédé enzymatique de dépolymérisation ou par catalyse. Nous devons disposer d’une gamme de solutions car il n'y a pas de solution unique.

Des technologies permettent de convertir les déchets plastiques en charge d’alimentation des usines, mais différents types de plastiques nécessitent différentes technologies. C’est pour cette raison que nous avons établi un certain nombre d'accords de développement conjoint pour le recyclage avancé avec Synova, Agilyx, Alterra Energy et d'autres, afin de recycler la charge. Nous disposons d'une technologie appelée PLAnet™ en collaboration avec Sulzer et Futerro, qui permet de produire des plastiques à partir de glucose pouvant être dégradé sur une période de quelques années plutôt que des décennies. Et nous travaillons avec certains clients sur un nouveau cadre relatif au recyclage et à l‘économie circulaire du polyester.

Mais l'autre partie de l'équation doit encore être résolue. Le recyclage et la ségrégation du plastique sont encore assez faibles, avec un pourcentage à un chiffre, et il reste beaucoup à faire dans ce domaine. Je pense néanmoins qu'une fois la question de la collecte et de la ségrégation résolue, nous pourrons progresser rapidement dans le recyclage des plastiques, en doublant ce volume d'ici à 2030.

Quels sont les principaux défis et opportunités pour Technip Energies dans ce domaine ?

Le principal défi auquel nous sommes actuellement confrontés est l’arrivée sur le marché de nombreuses technologies. Elles doivent cependant avoir une conception plus robuste en termes d'opération continue pour devenir rentables.

C'est une opportunité pour Technip Energies car notre expérience et notre savoir-faire peuvent aider à rendre ces développements plus robustes, et faire passer de nouveaux procédés du laboratoire à l'échelle commerciale. Nos laboratoires de Weymouth à Boston et de Francfort en Allemagne fournissent justement une expertise dans ce domaine.

Par ailleurs, nous agissons en tant qu’intégrateur. Nous examinons les processus, les nôtres comme ceux de nos partenaires, et nous trouvons des moyens de les intégrer dans un schéma plus durable. A titre d’exemple, le partenariat de longue date que nous avons avec Neste pour leur technologie NEXBTL™ permet de convertir des matières premières de deuxième génération, comme les huiles végétales ou les graisses usées, en biodiesel et autres produits renouvelables. Nous avons conçu et construit deux raffineries majeures de biocarburants en Europe et en Asie et travaillons actuellement à leur expansion. LanzaJet est un autre exemple : au stade de l’ingénierie de base, nous intégrons notre technologie Hummingbird® à leur processus de conversion biologique, afin de produire un carburant d’aviation propre et durable. Ce n'est qu'un début, mais cela illustre la façon dont nous intégrons les technologies existantes aux nouvelles technologies et passons ainsi à l’échelle commerciale.

J'ajouterais que le fait d'être une entreprise technologique avec de fortes capacités d'ingénierie EPC, disposant de ses propres laboratoires de recherche, nous différencie de nombre de nos concurrents. C'est également un élément qui attire de jeunes talents, car nous sommes une entreprise qui adhère au développement technologique et aux nouveaux processus./p>

Les partenariats internes et externes sont très importants. Nous ne pouvons aborder la transition énergétique qu'en étant groupé et non en tant qu'entreprises individuelles. Qu'il s'agisse de sociétés d'ingénierie, de fournisseurs de charge ou d'acheteurs d’énergie, nous avons tous intérêt à travailler ensemble pour trouver les solutions les plus adaptées tout au long de la chaîne de valeur.

La position de leader de Technip Energies dans le domaine des carburants et produits chimiques durables et de la circularité peut faire la différence dans le monde dans lequel nous vivons.